高溫箱式電阻爐系列

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箱式電阻爐

型　　號：
品　　牌：洛陽科炬爐業(yè)
發(fā)貨周期：1-15個工作日
接受定制：可按要求定制

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產(chǎn)品簡介
產(chǎn)品參數(shù)
隨機(jī)配件

主要用途

本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、化工、冶金、陶瓷、新材料開發(fā)、有機(jī)物質(zhì)灰化、質(zhì)量檢測之用，也適用于軍工、電子、醫(yī)藥、特種材料等生產(chǎn)和實驗。

產(chǎn)品簡介

引進(jìn)國外的技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的、節(jié)能、、新型電爐。具有合理的雙層殼體結(jié)構(gòu)，表面溫度小于等于40℃，外觀美觀大方，采用冷軋鋼板，數(shù)控機(jī)床和高精密的激光切割機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)加工成，表面采用美觀、豪華、的雙色氧化粉末進(jìn)行靜電噴塑，從而達(dá)到經(jīng)久、不掉色、耐高溫、耐腐蝕的表面處理。

加熱元件：根據(jù)爐溫選擇不同的加熱元件，加熱元件分為：電爐絲、電阻帶、硅碳棒、硅鉬棒、鉬絲。

內(nèi)膽材質(zhì)：內(nèi)膽采用進(jìn)口溫耐火材料，經(jīng)的工藝構(gòu)筑而成。抗熱震性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，，使用壽命長！

溫控方式：微電腦智能調(diào)節(jié)技術(shù)，PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能；多段程序編程，并可控制各種升溫、保溫、降溫程序；功率調(diào)節(jié)；控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)。保護(hù)裝置：獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)，自動化程度較高，各項指標(biāo)達(dá)到水平。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、爐膛材料選用進(jìn)口輕質(zhì)高純氧化鋁陶瓷材料，硬度高、高溫不掉粉，高溫?zé)Y(jié)無揮發(fā)，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2、發(fā)熱體采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒，可承受負(fù)荷大，穩(wěn)定且使用壽命長，溫場均勻性好

3、智能溫控設(shè)計，升溫速度快，溫度均勻性好，較行業(yè)內(nèi)同規(guī)格電爐燒結(jié)效率提高3倍以上

4、智能控溫儀表精度高，沖溫小，具有溫度補(bǔ)償和溫度校正功能，控溫精度為±1℃(可出具第三方檢測證書)

5、爐門側(cè)開、打開方便、可360℃旋轉(zhuǎn)

6、雙層殼體碳鋼板、表面防銹耐高溫烤漆處理；

7、電子元器件均采用德力西產(chǎn)品，帶有漏電保護(hù)功能，可靠

8、超溫報警并斷電，漏電保護(hù)，操作可靠

9、微電腦控制，智能PID調(diào)節(jié)， 30段可編程式控溫曲線，自動操作無需看守（全自動升，降，保溫）

10、可通過我們的軟件，與計算機(jī)互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠(yuǎn)程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出；

11、溫度類別：600℃ 800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃

技術(shù)參數(shù)

溫度項目	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
電壓AC	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V
工作溫度	1200℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
長期工作溫度	1150℃	1350℃	1550℃	1650℃	175O℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
爐內(nèi)溫場均勻度	±3℃(根據(jù)加熱室大小而定)，要求更高時可采用多點(diǎn)控溫	±3℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點(diǎn)控溫	±3℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點(diǎn)控溫	±3℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點(diǎn)控溫	±3℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點(diǎn)控溫
測溫元件及測溫范圍	鎳鉻鎳硅K 測溫范圍0-1350℃	鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃	鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃	鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃	鉑銠鉑或者光纖紅外測溫
編程曲線段數(shù)	一組50段，二組22段，三組8段	一組50段，二組22段，三組8段	一組50段，二組22段，三組8段	一組50段，二組22段，三組8段	一組50段，二組22段，三組8段
升溫速率	可調(diào)	可調(diào)	可調(diào)	可調(diào)	可調(diào)
發(fā)熱元件	硅碳棒	硅碳棒	1800型硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1900型硅鉬棒
發(fā)熱元件安裝位置及方式	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)
耐火材料	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁含鋯纖維板	進(jìn)口高純氧化鋁纖維板	進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料	進(jìn)口高純摩根輕質(zhì)材料
冷卻結(jié)構(gòu)	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷
爐體溫度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度
計算機(jī)接口	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB
升溫速率	升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：*快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、*慢升溫速率每小時1度（1度/h）
發(fā)熱元件	采用U型1800硅鉬棒，硅鉬棒是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件，元件表面溫度為1800℃,其在氧化氣氛下高溫使用，表面玻化，生成一層光亮致密的玻璃膜，能保護(hù)硅鉬棒不再氧化，因此硅鉬棒元件具有的高溫性，在正常操作情況下，元件電阻一般不隨使用時間的長短而變化，因此，新舊組件可以混合使用。
爐體	爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)
爐體結(jié)構(gòu)	電爐爐體采用了的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，保證了良好的工作環(huán)境
爐門開啟方式	爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開，爐門可360度旋轉(zhuǎn)，避免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂
耐火材料	爐襯使用進(jìn)口摩根纖維材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
保溫材料	采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。
爐體外殼溫度	長期使用不停爐，外殼溫度小于45度
冷卻方式	雙層爐殼，風(fēng)冷
保護(hù)	采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護(hù)
控制	采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時，*調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被*在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到可靠的控制效果及控制精度。
顯示參數(shù)	溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
按鈕	采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)?/span>LED指示燈。
溫度曲線設(shè)定	采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；
通訊接口	電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過計算機(jī)控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機(jī)儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存
多條曲線輸入	微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。
隨機(jī)配件	備用元件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份，合格證一份。
保修范圍及期限	電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件、熱電偶不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）
客戶可選配	1、坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板 2、計算機(jī)控制軟件及硬件 3、觸摸屏人機(jī)交互控制軟件及硬件 4、耗材：發(fā)熱元件
注意事項	為不影響電爐的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短）此箱式爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體此箱式爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ) 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S、Na等，請?zhí)崆案嬷覀儗t膛進(jìn)行處理不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。
裝箱清單	電爐一臺，備用原件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份，銷售送貨單一份。
發(fā)貨事項	電爐的包裝為木托盤紙包裝國內(nèi)免費(fèi)送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨）在電爐運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān) 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運(yùn)（外貿(mào)出口）運(yùn)輸，距離較近的我公司委派專車運(yùn)輸（包裝為木托加紙箱）

爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制！

爐膛使用尺寸mm	電壓v	功率kw	控制精度
200×150×150	220/380	4	±1
200×200×200	220/380	6	±1
300×200×200	220/380	8	±1
300×300×300	220/380	10	±1
400×300×300	220/380	12	±1
500×300×200	220/380	15	±1
500×300×300	380	18	±1
500×500×500	380	25	±1
800×500×500	380	40	±1
1200×500×500	380	85	±1